স্ব প্রাইমিং পাম্পের কাজের নীতি

পাম্প একটি অক্ষীয় রিটার্ন তরল পাম্প শরীরের গঠন গ্রহণ করে। পাম্প বডি একটি সাকশন চেম্বার, একটি তরল স্টোরেজ চেম্বার, একটি স্ক্রল চেম্বার, একটি তরল রিটার্ন হোল, একটি গ্যাস-তরল পৃথকীকরণ চেম্বার ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। পাম্প স্বাভাবিকভাবে শুরু হওয়ার পরে, ইম্পেলার সাকশন চেম্বারে তরল চুষে নেয় এবং স্তন্যপান পাইপলাইনে বায়ু একসাথে, এবং সম্পূর্ণরূপে ইম্পেলারে মিশ্রিত হয়। কেন্দ্রাতিগ শক্তির প্রভাবে, তরলটি স্ক্রোল চেম্বারের বাইরের প্রান্তে গ্যাস বহন করে, একটি নির্দিষ্ট বেধের একটি সাদা ফোম বেল্ট তৈরি করে এবং ইমপেলারের বাইরের প্রান্তে একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান তরল রিং তৈরি করে। গ্যাস-তরল মিশ্রণটি একটি ডিফিউশন টিউবের মাধ্যমে গ্যাস-তরল পৃথকীকরণ চেম্বারে প্রবেশ করে। এই মুহুর্তে, প্রবাহের হারে আকস্মিকভাবে হ্রাসের কারণে, লাইটার গ্যাস মিশ্রিত গ্যাস এবং তরল থেকে পৃথক হয়ে যায় এবং গ্যাসটি পাম্পের আউটলেটের মাধ্যমে বাড়তে থাকে এবং স্রাব করতে থাকে। ডিগ্যাস করার পরে, তরল স্টোরেজ চেম্বারে ফিরে আসে এবং রিফ্লাক্স হোল দিয়ে আবার ইম্পেলারে প্রবেশ করে। এটি ইমপেলারের ভিতরের সাকশন পাইপলাইন থেকে চুষে নেওয়া গ্যাসের সাথে মিশে যায় এবং দ্রুত গতির ঘূর্ণায়মান ইমপেলারের ক্রিয়ায় ইমপেলারের বাইরের প্রান্তে প্রবাহিত হয়। যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি চক্রাকারে চলতে থাকে, গ্যাস সম্পূর্ণরূপে শোষিত না হওয়া পর্যন্ত সাকশন পাইপলাইনের বাতাস ক্রমাগত হ্রাস পায়, স্ব-সাকশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে এবং পাম্পটি স্বাভাবিক কাজ করে।
কিছু পাম্পের বিয়ারিং বডির নীচে কুলিং চেম্বারও থাকে। যখন বিয়ারিং গরম হয়ে যায় এবং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রির বেশি বৃদ্ধি পায়, তখন যেকোন কুল্যান্ট পাইপ জয়েন্টকে কুলিং চেম্বারে কুলিং সঞ্চালনের জন্য কুল্যান্ট ইনজেকশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-চাপ এলাকা থেকে নিম্ন-চাপ এলাকায় তরল ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য পাম্পের ভিতরে সিলিং প্রক্রিয়া হল সামনে এবং পিছনের সিলিং রিং। সামনের সিলিং রিংটি পাম্পের বডিতে ইনস্টল করা আছে এবং পিছনের সিলিং রিংটি বিয়ারিং বডিতে ইনস্টল করা আছে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে যখন পাম্পের সিলিং রিং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিধান করা হয় এবং পাম্পের দক্ষতা এবং স্ব-সাকশন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, তখন এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।